最適かつ安全な組み合わせ

国際法に則り、機械メーカは安全な機械のみを市場に投入する義務があります。そのためには、事前に危険分析を行い、リスクアセスメントの結果を文書化する必要があります。それぞれの設備や機械の安全コンセプトは、リスクアセスメントの結果に基づいて計画することが可能です。

機械の設計者は、通常安全部品の選定を任されます。現在異なる原理で動作する幅広いセンサから選択できるため、組み込む際、様々な設計の選択肢が提供されます。従って今後の課題は、生産性を安全性、使い勝手と両立させることです。

もし機械がユーザフレンドリーでなければ、安全装置の不正操作が必ず発生します。ミスは数千回動作させれば１回は起こるのですが、ミスが発生した場合、作業者の安全が危険にさらされます。特に時間的なプレッシャーがあるような危機的な状況では、瞬く間に事故が発生する可能性があります。このため、設計者も装置の不正操作が行われる潜在的な理由を確認し、機械の開発段階で事前にそれらを除去する必要があります。
 

EN 60947-5-3に適合する可動ガードの安全監視用にどの部品が最適であるか決めるためには、何をどのような形式で評価する必要があるのか定める必要があります。

• たとえば、常に開閉される扉、カバー、フラップが使用されていますか？
• 作業者だけでなく、プロセスの保護も必要ですか？
• 現場の環境はどのような状況ですか？
• 空気中に部品の金属粒子や切りくずがありますか？
• 部品は強度な汚れ、激しい震動、極端な温度、爆発の危険のある場所にさらされますか?
   

不正操作や故障防止の要求がとりわけ高くない単純な安全扉のアプリケーションでは、安全扉用の機械式スイッチが今でも広く使われています。機械安全スイッチPSENmechは、強化されたアクチュエータの抽出力を利用して、安全扉、カバー、フラップが不意に開くことを防ぎます。しかし、スイッチが必ず２個必要なので、すぐにエンジニアリングコストがかなり高くなります。
 

ひどく汚染された場所では、短時間でセンサに機械の切りくずが付着し、洗浄が困難です。厳しい環境条件や安全扉が経年により落下する場所で使用する場合、スイッチの寿命が非常に短くなります。このような場合、安全ボルトPSENboltは機械安全スイッチPSENmechを補完する理想的な製品です:PSENboltは、安全スイッチ、ハンドル、およびボルトから構成される安全でトータルなソリューションを提供します。
 

PSENboltは、アクチュエータが機械的にスイッチのアクチュエータヘッドに誘導されるため、調整が難しい安全扉や開閉が多い場所で使用される安全扉に特に適しています。この結果、ガードが閉じているときは、アクチュエータが安全スイッチに正しく挿入されることが保証されます。その結果、スイッチを機械的に保護します。

それでもまだ問題が１つあります：機械スイッチは不正操作防止に対して低い効果しかありません。
 

回転・ヒンジ扉・フラップには、 安全ヒンジスイッチPSENhingeを代替手段として使用できます。利点は、設備のアベイラビリティが高くなることです。PSENhingeは不正操作防止対策が施され、安全装置（例： ヒンジ）の中に隠されているためです。このためスペースも節約します。
 

１台で機能、取り付けのどちらにも対応するユニットとして設計されたPSENhingeは、取り付け、接続、調整において高い柔軟性を提供します。システムを左右どちら側にでも取り付けることが可能であり、最適な電線供給のために切り替え点が0°から270°までの範囲内で自由に設定でき、再調整も可能です。

非接触安全スイッチは市場でますます定着しつつありますが、特に使用頻度が多く激しい震動にさらされる機械でよく使用されます。これらのスイッチは応答速度の許容差が一般的に高いため、フレキシブルで機械に簡単に取り付けられます。非接触安全スイッチは高度な保護構造(IP67 / IP69K)を要求されるアプリケーションにも適しています。
 

非接触安全スイッチは、２つの動作原理に分かれます：通常の不正操作防止機能を備えた磁気安全スイッチと不正操作防止機能が高いRFID式安全近接スイッチです。ピルつは同じハウジングで両方のタイプを供給しているため、後から製品を素早く効率よくアップグレードすることが可能です。 
 

非接触磁気安全スイッチPSENmagはシステムのコストに敏感な設計者から選ばれています。すべての取り付け、接近方向用のコネクタ・ケーブルや3/19か8/19の保証動作距離によって柔軟な組み立て、素早く簡単な取り付けが可能です。

アングルコネクタが間違った方向を向いているセンサはもう過去のものとなりました。コンパクトな設計のため、隠し取り付けも可能です。これは機械を開発する際、最初から重要な要素です。

しかし磁気安全スイッチにも欠点があります：金属の粉塵が出るアプリケーションでは、磁気のためスイッチに金属の埃が付着してスイッチを無効にするため、磁気スイッチは適していません。従って、ユーザはトランスポンダスイッチを選択する方が賢明です。
 

コード化された安全スイッチは、最高レベルの安全性と不正操作防止の要求を満たします。 状態: RFID式安全近接スイッチPSENcode最少サイズのRFID式安全スイッチには評価機能が内蔵されています。内蔵の不正操作防止および故障対策のみならず優れた診断機能も装備されています。アクチュエータからスイッチに固有のコードを送信することによって（キーロック原理）最高レベルの操作を実現します。
 

様々なコードタイプによって異なる操作レベルが実現できます：コード(PSENcodeスイッチはどのPSENcodeのアクチュエータにも対応します) – フルコード(PSENcodeスイッチは８回までティーチイン可能な特定のPSENcodeにのみ対応します) –固有のフルコードアクチュエータ(PSENcodeスイッチはティーチイン不可能な特定のPSENcodeアクチュエータのみに対応します)を用意しています。
 

従って安全スイッチPSENcode１個でEN ISO 13849-1のPL 3まで、EN/IEC 62061のSIL 3まで、EN 954-1のカテゴリー４まで対応可能です。PSENcodeには評価機能も内蔵されているため、別途評価装置を購入する費用を節約できます。
 

扉、カバー、フラップを操作や組み立てのために頻繁に開ける必要があり、作業者が保護エリアに立ち入り可能な場合は、その工程で設備や機械を直ちに停止する方法を調べる必要があります。
 

安全関連のガードロック装置は、安全装置を危険な動作のすぐそばに設置する必要のある窮屈な条件で使用されます。この場合、安全ガードは安全に監視されるだけでなく、安全にロックされている必要があります。
   

そうしなければ、危険なオーバーランが発生した場合、作業者の安全は守られません。安全上の理由で、安全停止の検出や、安全遅延時間と連動してガードロック装置の無効化が必要な場合もあります。

安全ガードロック装置は処理サイクル保護の分野にも見られます。特に木工、自動車生産、包装業界でオーバーラン、冷却、曲げ工程などの危険な動作を保護するプラントおよび機械が稼働しています。たとえば”糊付け工程”がいつでも中断されてしまったら、意図的であるなしに関わらず悪い影響を与えるため、そのようなことがないよう配慮が必要です。
 

機械ガードロック装置は、調整が難しく、寿命が短い点が欠点です。そのため、新しい安全扉コンセプトでは、非接触安全スイッチの原理と安全ガードロック装置の機能が１つになりました。ピルツは安全扉システムPSENslock非接触、コード化安全スイッチと安全磁気インターロック 500 N または 1000 N (BG GS-ET 19) を１つのシステムに統合し、提供します。
 

安全位置監視とプロセスガードロックを統合したSENslockは、既存の機械技術を置き換える安全な選択肢を提供します。不正操作や故障に対する保護効果が高く、摩耗が少ないため、寿命が長く確実に投資を保護します。

ピルツの新製品安全扉システムPSENsgateもエレクトロニクスと機械技術に依存しています。１つのシステムで最高のカテゴリーが達成できます。安全扉システムは安全扉監視、密閉空間の安全ガードロックおよび制御要素を統合します- また、これは非常停止や回避/補助リリースなどの追加機能を含みます。
 

ボルトやピンのせん断や破損も高い信頼性で検出できるため、システムは特に潜在的に危険性の高い機械の安全性を強化します。このようなトータルシステムは大抵大型の安全扉で使用されるため、作業者は工場や機械にアクセスできます。
 

PSENsgateは、以前はユーザが個別に集めなければならなかった機器が１つにまとめられています。全安全機能および制御要素が１つのターンキーシステムで利用できます。統合により、プロジェクトのコンフィグレーション、設計、資料化、調達、取り付けの際、時間やコストを節約します。
 

コード化により不正操作や故障を可能な限り高い確率で防止します。閉鎖ロックはボルトに５個までの南京錠を使用しても実現可能です。
 

機械で安全関連装置を使用する場合、個々の部品だけでなくそれぞれが互いにどのようにやりとりするかも重要です。安全センサ技術と安全制御技術から成る完全な互換性を持つトータルソリューションは、プロジェクトのコンフィグレーション、設計、資料化、購買、取り付けにおいて経費節減の可能性が大いにあります。
 

センサや評価装置を１つのメーカから購入すれば、部品間のインタフェースはすでに互換性があることになります。考慮する価値のある利点：ユーザは選択した部品が互いにスムーズに動作することを確認するためにデータシートや複雑なテスト結果を見る必要はありません。

ピルツ製品を使用すれば、認証された安全も含めて全部品を実装する際、時間やコストを節減できます。

個々のピルツの部品はオートメーションのあらゆる要求に対応するようにまとめることが可能です。総合的な製品レンジは、最適な安全扉監視用のあらゆる安全要求に対応しています。
 

対応する評価装置と組み立て済みケーブル – 直列接続および分散型周辺装置専用 – ユーザはもう接続ケーブルや取り付けに必要な部品を気にする必要はありません。
 

しかし、製品はアプリケーション内で選択され、使用されたことのある専門知識以上のレベルにはなりません。そのため、ピルツは個別のコンサルティング、総合サポート、およびサービスを提供しています。ユーザは自分の要件に合わせて必要なサービスをまとめることが可能です。

個別装置から協調部品のシステム、さらにコンサルティング、制御盤設計のサポート、完全な機械の試運転まで対応します。最適な組み合わせ-そして安全。